Организация рабочего места. Ленточный станок при раcкроe короткого материала (до I м) обслуживает одни рабочий. При раскрое длинных досок и широких плит или щитов станок обслуживают двое рабочих. Второй рабочий в этом случае подает материал, поддерживает его во время раскроя и убирает заготовки и отходы.

Правила техники безопасности при работе на круглопильных и ленточнопильных станках. Круглопильные и ленточнонильпые станки - объекты повышенной опасности, так как пильные диски вращаются со скоростью до .4000 обмин, а лента движется со скоростью до 50 м/с. Станочник должен хорошо знать конструкцию станка, безопасные приемы работы п правила техники безопасности.

Автоматическая линия МРП для раскроя листовых и плитных материалов на щитовые заготовки снабжена программным управлением, которое позволяет быстро изменять схему раскроя плит в соответствии с заранее выбранными вариантами. Новая программа подготавливается и вводится без остановки линии.

Схемы раскроя материалов на криволинейные заготовки имеют свои особенности. Раскрою должна предшествовать разметка материала, которую производят шаблонами-заготовками, накладываемыми на материал и очерчиваемыми. Применяют следующие схемы раскроя материала на криволинейные заготовки:

Выход заготовок, особенно при раскрое материала низких сортов. во многом зависит от применяемой схемы раскроя. Различают три принципиальные схемы раскроя пиломатериалов на прямолинейные заготовки

Существует несколько способов и схем раскроя древесных материалов на заготовки, которые дают различные результаты по выходу.
Способы и схемы раскроя. Раскрой материалов может быть групповым и индивидуальным. При групповом раскрое все доски или плиты раскраивают по одной и той же схеме без учета качества материала.

Общий припуск на обработку складывается из операционных припусков. Операционных припусков будет столько, сколько операций проходит заготовка в процессе превращения ее в деталь Припуски на механическую обработку пиломатериалов и заготовок регламентированы ГОСТ 7307—75.

Допуски и посадки. Ранее было сказано, что действительные размеры деталей, получаемые при обработке, могут отличаться от номинальных размеров, указанных в чертеже. Для обеспечения требуемого качества сопряжений (соединений) деталей при сборке в случае массового производства изделий необходимо, чтобы

Критерием выбора тех или иных посадок при конструировании изделий должны быть установленные допускаемые крайние значения зазоров или натягов в соединениях составных частей, обеспечивающие требуемый уровень эксплуатационных показателей изделия {прочности, подвижности).

Имеются такие конструктивные элементы, как штапик, обкладка, филенка, заглушка, нолик. Штапик (штабик)—это планка, закрепляющая в рамке стекло или филенку; обкладка —брусок, наклеиваемый кромки щита или рамки; филенка — щиток, вставляемый в просвет рамки; заглушка — филенка, являющаяся задней стенкой ко-робки: пол и к — филенка, служащая дном коробки.
Сборочные единицы, в свою очередь, могут собираться в группы, а груп-пы • в изделия. Группа — это несколько сборочных единиц, например оконная створка с форточкой, тумба письменного стола.