Выполнение технологических операций ручными инструментами— процесс весьма трудоемкий и малопроизводительный, поэтому на небольших предприятиях, в мастерских по ремонту мебели, где невозможно применить деревообрабатывающие станки, используют электрифицированные инструменты, которые в 5… 10 раз повышают производительность труда, не требуя больших физических усилий. Для распиливания древесины применяют электрифицированные дисковые пилы , у которых резцы приводятся в движение от электродвигателя, а сам инструмент рабочий перемещает вручную. Все инструменты состоят из трех основных частей — электродвигателя, корпуса и режущего инструмента. Неподвижный статор электродвигателя часто является корпусом электроинструмента. В нем вращается цилиндрический ротор, к которому крепят режущий инструмент. Вал ротора устанавливают в корпусе на подшипниках. Корпус защищает механизмы от внешних повреждений и загрязнений. На нем размещены ручки, пускатель, опорные панели, направляющая линейка, защитные и другие устройства. Режущие инструменты крепят на вал электродвигателя, тогда частота вращения электродвигателя и режущего инструмента одинаковы. Если частоту вращения режущего инструмента необходимо уменьшить, в корпус электродвигателя ставят редуктор и резцы крепят на валу редуктора. В процессе работы электропилу надвигают на распиливаемый материал вручную плавно и равномерно, без перекосов, опирая ее на материал опорной панелью корпуса. Пильный диск должен идти точно по линии пропила. В случае остановки пилы от перегрузки (заедания) ее оттягивают к себе, затем, дав возможность развить необходимую частоту вращения, снова надвигают на материал, продолжая распиливание. В процессе работы следят и за тем, чтобы под опорную панель не попадали опилки, так как это может лривести к перекосу панели и наклону диска пилы. Время от времени проверяют надежность крепления диска и других вращающихся частей. Некоторые дисковые электропилы можно использовать как етщионарное оборудование. Для этого пилу поворачивают панелью вверх и закрепляют на верстаке так, чтобы панель была на одном уровне с плоскостью крышки верстака. В этом случае распиливаемый материал будет подаваться на пилу. Для выпиливания различных криволинейных заготовок из досок, фанеры или других листовых материалов применяют ленточные электропилы или электролобзики. Электрифицированные инструменты для строгания. Это электрорубанки с двумя и четырьмя ножами с двойной изоляцией, предназначенные для плоского строгания. Электрорубанок ИЭ5706 состоит из статора, коробки включения, опорной панели, направляющей линейки, режущего инструмента и ротора, который является рабочим валом. Этим рубанком можно строгать детали шириной до 100 мм, снимая слой толщиной 2 мм. Мощность электродвигателя 0,4 кВт. Приемы работы электрорубанками. Перед работой проверяют крепление движущихся частей, остроту ножей, а также регулируют толщину снимаемого слоя. Для этого заднюю опорную панель ставят на уровне закрепленных на валу ножей, а переднюю поднимают выше задней на толщину снимаемого слоя (0,5… 1,5 мм). Для заточки ножей электрорубанков применяют электрозаточные универсальные приборы И26 и И121. Одинаковые по размеру и массе ножи закрепляют на рабочем валу прижимными планками и болтами, которые затягивают от середины к краям. Рабочий вал с закрепленными ножами должен быть отбалансирован. Для этого электрорубанок отключают от электросети и рабочий вал медленно поворачивают рукой несколько раз до полной остановки. Если вал с ножами каждый раз останавливается в разных точках без колебаний, он отбалансирован.^ Электрорубанок можно применять как стационарный фуговальный станок, если обрабатываемые детали легче рубанка. Для одновременного строгания двух смежных сторон (пласти и кромки) иногда применяют два электрорубанка: один размещают горизонтально, а другой — под нужным углом к первому. Это значительно повышает производительность труда и точность обработки деталей .